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浙江古纤道涤纶工业丝项目投产<运动装/p>

近日，浙江古纤道新材料股份有限公司建设的年济南试金新型疲劳试验机产20万吨液相增粘熔体直纺项目一次开车成功。

经过公司1年多的研究试验，液相增粘项目摒弃了传统的冰粥机固相增粘的工艺流程，在大型生产装置上，大胆使用联合研发的液相增粘技术，连续生产高粘熔体，压电式负荷传感器的扭转试验机优点熔体粘度达到1.05dl/g以上先进的芯片集成技术、专业设计的数据收集放大系统，满足了纺制涤纶工业丝的要求。该工艺路线使生产能耗大幅降低，每吨涤纶工业丝产品可比固相增粘工艺路线降低能耗155.2kg标准煤，能耗降低25%（全流程）。运用液相增粘技术使熔体粘度提高，规避了纺丝螺杆的容量限制，使得生产线延长，为多头纺丝创造了条件。

本次开车率先在8头和16头纺丝设备上获得了成功。该项目开车成功标志着移印钢板涤纶工业丝生产技术又上了一个台阶，突破了固相增粘工艺路线的瓶颈，符合国家节能减排、可持引接线续发展的要求。

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